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打印油墨高剪切乳化機(jī)

打印油墨高剪切乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。

  • 產(chǎn)品型號(hào):GRS2000
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-09-17
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1346
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產(chǎn)品詳情

一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述:

打印油墨高剪切乳化機(jī),多功能管線(xiàn)式印刷油墨乳化機(jī),印刷油墨乳化機(jī),油墨乳化機(jī)

 

二、物料介紹:

1.油墨是由有色體(如顏料、染料等)、連結(jié)料、填(充)料、附加料等物質(zhì)組成的均勻混合物;能進(jìn)行印刷,并在被印刷體上干燥;是有顏se、具有一定流動(dòng)度的漿狀膠粘體。 因此,顏色(se相)、身骨(稀稠、流動(dòng)度等流變性能)和干燥性能是油墨的三個(gè)zui重要的性能。它們的種類(lèi)很多,物理性質(zhì)亦不一樣,有的很稠、很粘;而有的卻相當(dāng)稀。有的以植物油作連結(jié)料;有的用樹(shù)脂和溶劑或水等作連結(jié)料。這些都是根據(jù)印刷的對(duì)象即承印物、印刷方法、印刷版材的類(lèi)型和干燥方法等來(lái)決定。

2.隨著印刷技術(shù)的發(fā)展,油墨的品種不斷增加,分類(lèi)的方法也很多。如果按照印刷方式來(lái)分類(lèi)則有以下五種:凸版印刷油墨:書(shū)刊黑墨,輪轉(zhuǎn)黑墨,彩色凸版油墨等;平版印刷油墨:膠印亮光樹(shù)脂油墨,膠印輪轉(zhuǎn)油墨等;凹版印刷油墨:照相凹版油墨,雕刻凹版油墨等;孔版印刷油墨:謄寫(xiě)版油墨,絲網(wǎng)版油墨等;特種印刷油墨:發(fā)泡油墨,磁性油墨,熒光油墨,導(dǎo)電性油墨等。油墨的配置工藝比較復(fù)雜,一般是將顏料、連結(jié)料以及各種添加劑,按照一定的比例,先在調(diào)墨機(jī)中混合成油狀膏劑,再在輥式研磨機(jī)或中反復(fù)輾磨,使顏料以微細(xì)的粒子,均勻的乳化在連結(jié)料中而制成的。

墨水配方的基本成分,染料 5%-25%、成膜劑 5%-15%、溶劑 30%-60%、均質(zhì)劑 5%-20%、其他助劑 2%-10%

 

三、上海思峻乳化機(jī)介紹

1.設(shè)備特點(diǎn):

①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩(wěn)定性。

②該設(shè)備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級(jí)乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。

 

2.上海SGN乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液。高剪切乳化機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的乳化均質(zhì),經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

 

3.多功能管線(xiàn)式印刷油墨乳化機(jī)比普通的乳化機(jī)的速度達(dá)到4-5倍以上,乳化乳化均質(zhì)研磨效果非常好,轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。

四、影響乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

4 物料在乳化墻體的停留時(shí)間,乳化乳化時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

6線(xiàn)速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

– 轉(zhuǎn)子的線(xiàn)速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

 

7.高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出GRS2000高速乳化機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)14000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度高,無(wú)需其他輔助乳化設(shè)備。

 

五、乳化機(jī)參數(shù)表:

高速分散乳化機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí) 
高速分散乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
高速分散乳化機(jī)電源選擇:380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散乳化機(jī)材質(zhì):SUS304、SUS316L、SUS316Ti
高速分散乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理 
高速分散乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 

 

標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

輸出轉(zhuǎn)速

標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)速度

馬達(dá)功率

進(jìn)出口尺寸

型號(hào)

l/h

rpm

m/s

kW

 

GRS 2000/4

300

20000

66

5.5

DN25/DN15

GRS 2000/5

1,500

15,750

66

15

DN40 /DN 32

GRS 2000/10

5,000

10,950

66

30

DN50 / DN50

GRS 2000/20

10,000

7,300

66

55

DN80 /DN 65

GRS 2000/30

30,000

4,000

66

90

DN150 /DN 125

GRS 2000/50

50,000

3,000

66

160

DN200 /DN 150

 

1表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2處理量取決于物料的粘度,稠度和ZUI終產(chǎn)品的要求。

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