制藥多功能均質機，多功能高剪切均質機，多功能管線式高剪切均質機，多功能三級管線式高剪切均質機是可應用食品、化工、制藥、生物、日化等多個行業(yè)領域。

  多功能三級高速均質機是我公司*所開發(fā)的新產品。*的攪拌頭結構，與眾不同的粉碎功能，解決了您那里所不能解決的混合難題。機械與液力 的高 速剪切力是本設備成功的關鍵，轉子和定子的精密配合，確保了被加工物料每分鐘承受數(shù)十萬次的剪節(jié)作用。幾種互換的定子頭覆蓋了一個廣闊的應用領域，包括化 妝品乳劑以至于膩漿等任何需要攪拌、乳化、均化、粉碎、懸浮和溶解的過程是代替膠體磨、球磨機、砂磨機、高壓均漿泵合適的設備。

    濃縮液體均質機，濃縮液體分散均質機，濃縮液體高剪切分散均質機，濃縮液體管線式高剪切分散均質機，濃縮液體分散均質設備是將濃縮的液體均勻分散到水中的一種設備，因為藥品的保質期一般在12個月左右，所以分散均質后的液體必須在這段時間內無沉淀、不分層、不變質，這樣一個產品要求我們在生產過程中必定要選一款可以同時滿足這些條件的分散乳化設備。放眼國內，目前國內的分散均質轉速在2930rpm，大部分依然采用的單級定轉子結構，極少部分分散均質機開始模仿德國采用二級高剪切定轉子結構，并且定轉子間隙一般控制在0.5-1mm之間，這樣的配置就很難滿足濃縮蘋果汁均勻的分散到水中在12個月內無沉淀、不分層、不變質。

管線式三級高剪切分散乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉 子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都 有相同的轉速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。  

制藥多功能均質機工作原理：

三級高剪切混合分散均質乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液 體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動 能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體） 和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，得到 穩(wěn)定的高品質產品。

    針對濃縮類液體的難分散、難均質問題，SGN研發(fā)工程師開發(fā)出了一款GRS2000系列分散均質乳化機，此款乳化機在轉速上做了革命性的調整。SGN工程師通過改變皮帶輪結構將設備轉速提到了14000rpm，是國內的4-5倍。為了保障高轉速下設備壽命不受影響，SGN對伯格曼機械密封進行改裝，使得機械密封能承受14000rpm的高轉速而在設備壽命上不受其影響，這又是一革命性的圖創(chuàng)新。定轉子結構采用了精密的三級定轉子結構，定轉子間隙控制在0.2-0.3mm，主軸圓跳動0.01mm，確保了14000rpm高轉速下設備運行正常。

GR2000系列的工作特點：

    GR2000系列管線式三級高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。高剪切分散乳化機由定/轉子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
　　電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、 
　　電源選擇：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
　　電機選配件：PTC　熱保護、降噪型 
　　均質機材質：SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
　　均質機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車 
　　均質機表面處理：拋光、耐磨處理 
　　進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍 
　　乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器 
　　分散均質機高剪切分散均質機，實驗室均質機 
　　應用于：奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農藥（除草劑、殺蟲劑）。

SGN高剪切【乳化均質機GR2000系列設備型號表】

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